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Puede solicitar gratuitamente las soluciones a todas las actividades y al examen final en el email [email protected] Capacidades que se adquieren con este Manual: - Identificar las operaciones de tratamiento de residuos urbanos o municipales en plantas de tratamiento o vertederos. - Explicar las operaciones de vertido, extracción de biogás, depuración de lixiviados, control y sellado del vertedero.
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Seitenzahl: 123
Veröffentlichungsjahr: 2025
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Tratamiento de residuos urbanos o municipales. UF0285.
Autora: Raquel García Laureano.
© EDITORIAL TUTOR FORMACIÓN
C/ San Millán, 7, bajo 10
26004 Logroño (La Rioja)
Tlf. 610687276
Email: [email protected]
Web: https://editorial.tutorformacion.es o https://tutorformacion.es
Edición: 2019
ISBN: 978-84-16482-99-3
Depósito legal: LR435 - 2019
Reservados todos los derechos de publicación en cualquier idioma.
Según el código penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de D. Miguel Ángel Ladrón Jiménez; su contenido está protegido por la ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.
Contenido
Recuperación y reciclado de residuos urbanos o municipales
1.Plantas de selección.
1.1.Envases Ligeros.
1.2.Planta de selección de residuos procedentes de fracción inorgánica.
1.3.Plantas de selección multiproducto.
2.Plantas de recuperación y reciclado.
2.1.Instalaciones de recuperación de materiales (IRM).
2.2.Instalaciones de tratamiento y recuperación de materiales (IT/RM).
3.Funcionamiento y mantenimiento operativo básico de la maquinaria y equipos.
3.1.Grúas pulpo.
3.2.Trómeles y cribas.
3.3.Cintas transportadoras.
3.4.Separadores magnéticos.
3.5.Separadores de corrientes de Foucault.
3.6.Separadores balísticos.
3.7.Separadores neumáticos.
3.8.Separadores ópticos.
3.9.Equipos de gestión de rechazos.
4.Fases de los procesos de recuperación y reciclado.
5.Procesado de los residuos según su tipología.
5.1.Vidrio.
5.2.Envases ligeros.
5.3.Papel y cartón.
5.4.Aparatos eléctricos y electrónicos (RAEE).
5.5.Textil y calzado.
5.6.Aceites usados.
5.7.Pilas y acumuladores.
5.8.Medicamentos.
6.Compostaje.
6.1.Planta de compostaje.
6.2.Proceso de compostaje.
6.3.¿Qué usos y aplicaciones tiene el compost?
7.Aplicación de normas de seguridad y salud y protección medioambiental en la recuperación y reciclado de residuos urbanos.
7.1.Protección medioambiental.
7.2.Normas de seguridad y salud.
8.Actividades.
Valorización de residuos urbanos o municipales
1.Tipos de valorización.
1.1.Incineración.
1.2.Pirólisis.
1.3.Gasificación.
1.4.Gasificación por plasma.
2.Valorización de residuos según su tipología.
3.Valorización energética o incineración.
4.Aplicación de normas de seguridad y salud y protección medioambiental en la valorización de residuos urbanos.
5.Actividades.
Vertido de residuos urbanos o municipales
1.Factores que determinan la ubicación de un vertedero.
2.Parámetros de control del vertedero.
3.Proceso de tratamiento del lixiviado en vertedero.
3.1.Pretratamiento.
3.2.Tratamiento primario (físico-químico, biológico).
3.3.Tratamiento secundario (biológico).
3.4.Tratamiento terciario.
3.5.Deshidratación del lodo generado.
4.Medidas para la reducción del impacto ambiental del vertedero.
4.1.Seguimiento del vertedero.
4.2.Compactación del residuo y disminución de arrastre de materiales por el viento.
4.3.Control de la circulación de vehículos en el vertedero.
4.4.Protección contra incendios.
4.5.Minimización del impacto paisajístico.
5.Aplicación de normas de seguridad y salud y protección medioambiental en el vertido de residuos urbanos.
6.Actividades.
Resumen
Examen final
Bibliografía
El tratamiento es la etapa final del proceso y la de mayor importancia. Si los residuos vienen ya separados desde el origen como es el caso del papel o el vidrio se dirigen directamente a la planta de reciclado. Si vienen juntos, como es el caso de los envases, hay que separar según su naturaleza.
El proceso de selección se realiza mediante diversos sistemas:
Metales férricos. Por medio de campos magnéticos.Metales no férricos. Triaje manual y por corrientes de Foucault.Papel y cartón. Se seleccionan por triaje manual.Plásticos duros. Por triaje manual.Plástico film. Mediante sistemas neumáticos.Vidrio de color. Por triaje manual.Vidrio blanco. De igual modo.Materia orgánica. Es el sobrante de los procesos anteriores.Una vez separados los residuos hay que realizar su tratamiento. A grandes rasgos puede consistir en una de estas opciones, que se aplicará según la naturaleza y estado de los residuos, etc. y del modelo de gestión implantado:
Reciclado.Valorización energética.Vertido controlado.Los sistemas de tratamiento incluyen las operación o conjunto de operaciones que tienen por objetivo modificar las características físicas, químicas o biológicas de un residuo para reducir o neutralizar las sustancias peligrosas que contiene, recuperar materias o sustancias valorizables, facilitar el uso como fuente de energía o adecuar el rechazo para su posterior tratamiento finalista.
La preparación para la reutilización se distingue en la normativa de la prevención y se ubica como segunda etapa en la jerarquía de gestión, aunque está íntimamente ligada a las estrategias de reducción de residuos. Incluye las operaciones de valorización consistentes en la comprobación, limpieza o reparación, mediante las cuales productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa.
En la anterior Unidad Formativa se analizó el proceso de recogida selectiva de residuos. Pero, ¿cómo sigue ese proceso de diferenciación de residuos?
La función de las plantas de selección es distinguir el contenido del material entrante que llega allí, con la opción de separar las fracciones recuperables y prepararlas para la comercialización. Los materiales no separados se preparan para ser procesados con un tratamiento finalista.
Dentro de las instalaciones de selección se puede diferenciar, a grandes trazos, cinco áreas de trabajo:
A)Zona de recepción de residuos
Los camiones llegan a la zona de recepción y allí son pesados. Estos camiones provienen de larecogida selectivade nuestras ciudades y poblaciones. Desde esta zona se alimenta la línea, desde donde se lleva a cabo la selección efectiva.
B)Líneas de selección
Esta sección es donde se conseguirá separar y clasificar los residuos que irán a reciclaje de los que no.
Existen varias opciones de selección:
Selección manual: los residuos pasan a través de una cinta de manera continua. Los operarios van cogiendo manualmente aquellos residuos que sean rápidamente identificados y fáciles de coger.Selección granulométrica: el objetivo de esta sección es separar los residuos por tamaños; esto se consigue gracias a un trommel, que es un cilindro de malla que va girando y posibilita que los residuos vayan cayendo.•Selección densimétrica: el objetivo de esta sección es separar los residuos por densidades; para conseguirlo se dispone de dos tipos de equipo, como son la captación neumática y el separador balístico.C)Zona de prensado y embalado
Los productos clasificados y recuperados se embalan mediante prensas para facilitar y optimizar el transporte hasta las plantas de reciclaje.
D)Zona de almacenamiento de materiales
Esta zona tiene por objeto almacenar los diferentes tipos de residuos prensados y embalados hasta conseguir una carga completa.
E)Zona de oficinas
Espacio habilitado para administración y control.
El proceso conlleva los siguientes pasos:
Recepción residuos de la recogida selectivaCinta donde se separan los residuos voluminososMecanismo automático de apertura de bolsas para facilitar su separación posteriorÁrea de selección granulométrica: mediante un trommel se separan en 3 fracciones según su tamañoAspiración, sistema que consigue separar el PEAD y el PEBD (plástico film, bolsas…)Separación magnética, mediante electroimán, para separar los materiales férricosPrensa para compactar los envases metálicos férricosSeparación por inducción, consiguiendo la separación de los envases metálicos no férricosPrensa para compactar los envases metálicos no férricosÁrea de rechazo, formado por los materiales no recuperablesPrensa para embalar los residuos recuperadosÁrea de almacenamiento, donde se depositan los materiales recuperados para optimizar su transporteLa medida y la capacidad de cada planta dependerán del municipio o agrupación de municipios, de forma que todos los aspectos referentes al tamaño y capacidad de la instalación se dimensionan en función de la cantidad y el tipo de residuos que se van a tratar.
En la planta de selección, mecánica o manualmente, se realiza la selección de diferentes tipos de plásticos (PEAD -separado entre blanco y color-, PEBD, PET y envases mixtos), envases férricos y de aluminio, y cartón para bebidas.
Planta de Clasificación de Envases.
La estructura de una planta de selección de envases ligeros es la siguiente:
Zona de recepción de envases: área donde se vierten los envases procedentes de la recogida selectiva, una vez pesados.Zona de selección: al principio de esta zona hay un abridor de bolsas. A continuación, comienza la selección de los envases según su composición. La selección puede ser manual, magnética, volumétrica, por densidades, balística, óptica, etc. Este proceso tiende a automatizarse cada vez másZona de prensado y embalaje: zona de prensado y embalaje para facilitar el transporte a las plantas de reciclaje.Zona de almacenamiento: área de almacenamiento de los materiales seleccionados y pendientes de ser transportados a instalaciones de tratamiento.Zona de oficinas.El rendimiento aproximado de una instalación de este tipo es del 90% de los materiales entrantes, descontando los impropios que ya no deberían llegar a la instalación.
Este tipo de instalación está especializada en la selección de la fracción inorgánica procedente de los municipios que han desplegado el modelo «Residuo mínimo». La fracción inorgánica la constituyen los envases más el resto de materiales que no han sido recogidos selectivamente.
Se trata de una planta más compleja que una planta de selección de envases, dado que recibe mucha fracción orgánica que no ha sido recogida selectivamente y que dificulta la selección y la calidad de los materiales obtenidos.
La principal ventaja es que recibe la totalidad de los envases generados en los municipios usuarios y por tanto los niveles absolutos de recuperación son elevados.
Estas instalaciones tienen las mismas características técnicas que las plantas de selección de envases ligeros, pero con el añadido de que deben seleccionar una gran cantidad de papel y cartón, que puede ser superior al 50% en peso del material entrante.
Esta gran cantidad de papel y cartón que caracteriza al multiproducto se traduce, en el momento de la selección, en un pretratamiento más minucioso que permite extraerlos (papel y cartón) lo más pronto posible, para facilitar la selección del resto de materiales recuperados (PET, PEAD -blanco y color-, PEBD, envases metálicos y de aluminio, cartón para bebidas y plástico mixto).
¿Cuáles son los objetivos de este tipo de instalaciones?
Obtener la separación de componentes reciclables (papel, vidrio, aluminio y plástico) y de los residuos peligrosos domiciliarios (patogénicos, latas de pintura, pilas, solventes). Gestionar la comercialización de componentes reciclables.Enviar residuos peligrosos domiciliarios y materia orgánica a deposición final en adecuado relleno sanitario.Los residuos ingresan a la planta en bolsas comunes (no existiendo separación previa). Son conducidos a la cinta transportadora, en donde se efectúa la separación manual de los distintos materiales secos. Éstos pasan luego al área de selección por color/calidad/tipo y se envía al área de prensado/armado de fardos. Los fardos se almacén hasta su comercialización a empresas de reciclado. Los residuos no recuperados son enviados a un relleno sanitario debidamente construido. Residuos Recuperados.
Los residuos recuperados son material seco (materia inorgánica) con características reciclables, no existiendo residuos reciclados.
¿Qué ventajas presentan estas instalaciones?
Fácil operación.Rápida implementación.Recuperación de papel, vidrio, aluminio y plástico y su comercialización.Creación de puestos de trabajo.Impacto positivo en la opinión pública.Conservación del mismo sistema de recolección domiciliaria existente, considerando que los RSU serán enviados sin compactar.Baja inversión.¿Qué desventajas tienen?
No utilización de residuos orgánicos.Costos elevados en el uso del relleno sanitario, por acumulación de volumen de materia orgánica.Falta de participación comunitaria, dado que el proceso de separación se produce exclusivamente en la Planta de Tratamiento.¿Cuáles son los objetivos de este tipo de instalaciones?
Obtener la separación de componentes reciclables (papel, vidrio, aluminio y plástico) y de los residuos peligrosos domiciliarios (patogénicos, latas de pintura, pilas, solventes). Reciclar la materia orgánica como lombricompuesto para utilizar en forma de fertilizante orgánico en horticultura y/o forestación. Gestionar la comercialización de componentes reciclables y fertilizantes orgánicos. Enviar residuos peligrosos domiciliarios a disposición final en adecuado relleno sanitario.Los residuos ingresan a la planta en bolsas separadas/identificadas (orgánicos e inorgánicos) y se realiza la descarga en dos sectores distintos.
-En el Sector Inorgánico, se efectúa en la cinta transportadora la separación manual de los distintos materiales secos. Estos pasan luego al área de selección por color/calidad/tipo y se envía al área de prensado/armado de fardos. Los fardos se almacén hasta su comercialización a empresas de reciclado.
-En el Sector Orgánicos, se selecciona sobre la cinta transportadora las bolsas, retirando material inorgánico/no degradable. El material a granel es enviado al área de compostado donde se realizan las pilas de residuo. Éstas se van rotando diariamente (controlando temperatura y humedad), produciéndose la biodegradación. De aquí pasan al área lombricompuesto, donde se arman “camas” en las que se ubican las lombrices californianas responsables de transformar proteínas en nutrientes (N, K, P). El producto final es embolsado y almacenado para su comercialización.
Los residuos no recuperados son enviados a un relleno sanitario debidamente construido.
Los residuos recuperados son material seco (materia inorgánica) con características reciclables. Los residuos reciclados son materia orgánica para uso como fertilizante orgánico.
¿Qué ventajas presentan estas instalaciones?
Disminución importante de costos por uso menor de relleno sanitario, debido a la reducción de volumen de materia orgánica por reciclado. Creación de conciencia ambiental en la población, ya que se propicia la separación previa en el domicilio de orgánicos vs. inorgánicos. Impacto positivo en la opinión pública. Rápida puesta en marcha de la planta. Recuperación de papel, vidrio, aluminio y plástico. Desarrollo de fertilizante orgánico para ser comercializado con calidad diferenciada para cultivos hortícolas orgánicos. Creación de puestos de trabajo.¿Qué desventajas tienen?
Implementación de la separación en el domicilio lenta debido a que se necesita un cambio cultural de la población. Necesidad de inversión en logística de recolección domiciliaria (camión/es para recolección diferencia).Los detalles del funcionamiento de la maquinaria de las plantas de las plantas de selección están basados en una planta de selección de envases ligeros (Ecoembes, 2016).
-Grúas de accionamiento electrohidráulico: