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- Herausgeber: Clube de Autores
- Kategorie: Fachliteratur
- Sprache: Spanisch
Puede solicitar gratuitamente las soluciones a todas las actividades y al examen final en el email [email protected] Capacidades que se adquieren con este Manual: - Interpretar la información contenida en órdenes de pedido de distinta naturaleza o de diferentes tipos de empresas o almacenes, tanto de carácter comercial como industrial. - Interpretar la simbología y recomendaciones básicas en la manipulación manual, conservación y embalaje de pedidos de mercancías/productos de distinta naturaleza. - Aplicar las medidas y normas de manipulación en el pesaje y acondicionamiento de pedidos, de forma manual y utilizando el equipo de manipulación habitual en la preparación de pedidos de acuerdo con unas ordenes y las recomendaciones y normativa de seguridad, higiene y salud. - Realizar distintos tipos de preparación de pedidos y su embalaje, tanto de forma manual como con el equipo de embalaje, aplicando los criterios de etiquetado, peso, volumen y visibilidad de los productos o mercancías a partir de diferentes órdenes de pedido.
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Seitenzahl: 139
Veröffentlichungsjahr: 2025
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Ähnliche
Preparación de pedidos. MF1326.
Autora: Carmen Arenal Laza.
© EDITORIAL TUTOR FORMACIÓN
C/ San Millán, 7, bajo 10
26004 Logroño (La Rioja)
Tlf. 610687276
Email: [email protected]
Web: https://editorial.tutorformacion.es o https://tutorformacion.es
Edición: 2019
ISBN: 978-84-16482-91-7
Depósito legal: LR73 - 2019
Reservados todos los derechos de publicación en cualquier idioma.
Según el código penal vigente ninguna parte de este o cualquier otro libro puede ser reproducida, grabada en alguno de los sistemas de almacenamiento existentes o transmitida por cualquier procedimiento, ya sea electrónico, mecánico, reprográfico, magnético o cualquier otro, sin autorización previa y por escrito de D. Miguel Ángel Ladrón Jiménez; su contenido está protegido por la ley vigente que establece penas de prisión y/o multas a quienes intencionadamente reprodujeren o plagiaren, en todo o en parte, una obra literaria, artística o científica.
Contenido
Operativa de la preparación de pedidos
1.Introducción.
2.Características y necesidad de la preparación de pedidos en distintos tipos de empresas y actividades.
3.Consideraciones básicas para la preparación del pedido.
3.1.Diferenciación de unidades de pedido y de carga.
3.2.Tipos de pedido.
3.3.Unidad de pedido y embalaje.
3.4.Optimización de la unidad de pedido y tiempo de preparación del pedido.
4.Documentación básica en la preparación de pedidos.
4.1.Documentación habitual.
4.2.Sistemas de seguimiento y control informático de pedido.
4.3.Control informático de la preparación de pedidos.
4.4.Trazabilidad: concepto y finalidad.
5.Registro y calidad de la preparación de pedidos.
5.1.Verificación del pedido.
5.2.Flujos de información en los pedidos.
5.3.Codificación y etiquetado de productos y pedidos.
5.4.Control y registro de calidad en la preparación de pedidos: exactitud, veracidad y normas de visibilidad y legibilidad de etiquetas.
6.Resumen.
7.Autoevaluación.
Sistemas y equipos en la preparación de pedidos
1.Introducción.
2.Equipos de pesaje, manipulación y preparación de pedidos.
3.Métodos habituales de preparación de pedidos.
3.1.Semiautomático.
3.2.Automático.
3.3.Picking por voz.
4.Sistemas de pesaje y optimización del pedido.
4.1.Equipos utilizados habitualmente en el pesaje y medición de pedidos.
4.2.Unidades de volumen y de peso: interpretación.
5.Consideración de técnicas y factores de carga y estiba en las unidades de pedido.
5.1.Factores operativos de la estiba y carga.
5.2.Distribución de cargas y aprovechamiento del espacio.
5.3.Coeficiente o factor de estiba: interpretación y aplicación a la preparación de pedidos.
5.4.Mercancías a granel.
6.Pesaje, colocación y visibilidad de la mercancía en la preparación de distintos tipos de pedidos.
6.1.Usos y recomendaciones básicas en la preparación de pedidos.
6.2.Colocación y disposición de productos y/o mercancías en la unidad de pedido.
6.3.Complementariedad de productos y/o mercancías.
6.4.Conservación y manipulación de productos y/o mercancías.
7.Resumen.
8.Autoevaluación
Envases y embalajes
1.Introducción.
2.Presentación y embalado del pedido para su transporte o entrega.
2.1.Consideraciones previas.
2.2.Embalaje primario: Envase.
2.3.Embalaje secundario: cajas.
2.4.Embalaje terciario: palés y contenedor.
3.Tipos de embalaje secundario.
3.1.Bandeja.
3.2.Box palet
3.3.Tipos de cajas.
3.4.Cesta.
3.5.Estuche.
3.6.Film plástico.
3.7.Plató agrícola.
3.8.Saco de papel.
4.Otros elementos del embalaje.
4.1.Cantonera.
4.2.Acondicionador.
4.3.Separador.
5.Medios y procedimientos de envasado y embalaje.
6.Operaciones de embalado manual y mecánico.
6.1.Consideraciones previas: dimensión, número de artículos o envases.
6.2.Empaque.
6.3.Etiquetado.
6.4.Precinto.
7.Control de calidad: visibilidad y legibilidad del pedido y/o mercancía.
7.1.Recomendaciones de AECOC y simbología habitual.
8.Uso eficaz y eficiente de los embalajes: reducir, reciclar y reutilizar.
9.Resumen.
10.Autoevaluación.
Seguridad y prevención de accidentes y riesgos laborales en la manipulación y preparación de pedidos
1.Introducción.
2.Fundamentos de la prevención de riesgos e higiene postural en la preparación de pedidos.
2.1.Accidentes y riesgos habituales en la preparación de pedidos.
3.Recomendaciones básicas en la manipulación manual de cargas y exposición a posturas forzadas.
3.1.Señalización de seguridad.
3.2.Higiene postural.
3.3.Equipos de protección individual.
3.4.Actitudes preventivas en la manipulación de carga.
4.Interpretación de la simbología básica en la presentación y manipulación de productos y mercancías.
5.Resumen.
6.Autoevaluación.
Bibliografía
Operativa de la preparación de pedidos
1.Introducción.
El proceso de preparación de pedidos tiene lugar una vez han sido realizados los procesos de recepción, manipulación y ubicación.
El primer paso es la clasificación de los pedidos dependiendo de la tipología de producto, la fecha de entrega, el tamaño, el área de destino del pedido, la urgencia y las indicaciones especiales que haya hecho el cliente.
Una vez terminado el proceso logístico de preparación de pedidos la empresa se dedica a hacer los pasos que vienen a posteriori.
El empaquetado del producto acostumbra a venir después, seguido de la expedición que sería el paso final para terminar el proceso entero de envío de paquetes.
2.Características y necesidad de la preparación de pedidos en distintos tipos de empresas y actividades.
La globalización está cambiando la forma en que las empresas distribuidoras se relacionan con los fabricantes, y aquella en la que los comerciales de ventas se relacionan con sus clientes.
Es esencial invertir en recursos que permitan asistencia remota, capacitar al personal con recursos que les permitan comunicarse con sus clientes a distancia es fundamental.
Las relaciones cercanas no desaparecen ni su importancia se difumina, pero ya no es imprescindible que esa relación cara a cara sea para cada interacción que solicite el cliente.
En unos tiempos donde el ritmo de intercambio de información es tan elevado y la caducidad de esta es efímera, que la comunicación entre nuestros clientes sea lo más fácil y ágil posible, no es más que un requisito imprescindible.
Se debe posibilitar poder tomar pedidos a distancia, como por ejemplo a través de una llamada debe ser una realidad fácil de llevar a cabo sin perder por ello la calidad de información que el comercial podrá trasmitir a la hora de realizar el pedido, así como facilitar, también, la gestión del stock en el almacén, tarifas, ofertas, promociones, o cualquier observación relacionada con entregas y facturación de cada cliente
El cliente podrá recibir la toma de pedido en PDF con toda la información de productos, sus precios, incluso incluyendo imágenes asociadas del producto fuera necesario.
Otra opción que aún aporta más autonomía al cliente es ofrecerle una app desde la que poder auto-gestionar sus propios pedidos.
Una aplicación que ofrezca imágenes de calidad, información sobre promociones o novedades, detalles como la disponibilidad o inventario en almacén, la hora deseada de recepción, donde ponerse en contacto con el mayorista para realizar cualquier pedido pase de ser una necesidad a ser una opción
La integración de todas las áreas de negocio con ERP facilitará la gestión de los diferentes departamentos de la empresa, sobre todo la gestión de esos departamentos que disponen de empleados que por sus tareas, deben desplazarse constantemente de la oficina.
Poder incluso integrar estos datos con aplicaciones de uso propio para el minorista lo cual le permita acceder a información importante del producto y que pueda revisar sus propias previsiones de stock e irlas manteniendo actualizadas cuando necesite hará que su experiencia como cliente sea mucho más satisfactoria.
La tecnología con la que contamos hoy en día dará lugar a un mayor flujo de trabajo sin que ello suponga una mayor inversión en personal.
La optimización del tiempo en traspaso de información entre departamentos representa una mejora en la eficiencia de toda la cadena de suministro.
3.Consideraciones básicas para la preparación del pedido.
Una de las actividades más laboriosas y costosas de un almacén es la técnica del picking.
En el sector de la logística este término anglosajón se utiliza para referirse a la preparación de pedidos dentro del propio almacén.
Los operarios deberán recoger las unidades indicadas en el pedido que, generalmente, estarán ubicadas en distintas zonas del almacén.
Con más o menos tecnología incorporada o más o menos automatización de los procesos, toda empresa tiene la tarea de diseñar el picking de su operación de la manera más eficiente y efectiva para responder a su demanda.
3.1.Diferenciación de unidades de pedido y de carga.
Una unidad de carga es la unidad básica de almacenaje y transporte dispuesta sobre un soporte o embalaje modular (caja, palet, contenedor, etc.) con el fin de conseguir una manutención eficiente.
Las unidades de carga se manipulan en los puntos de trabajo tales como un almacén general, un almacén de reserva, un almacén de picking, un elemento de transporte interno, etc., por lo que en una misma instalación se puede manejar un único tipo de unidad de carga o pueden convivir distintas modalidades.
La unidad de carga puede dividirse en elementos más pequeños que también pueden manipularse.
La primera división lógica da como resultado las unidades de preparación de pedidos, que son las unidades mínimas de producto que se pueden servir a un cliente para cada referencia.
A su vez, la unidad de preparación de pedidos se puede dividir en unidades de entrega, que son agrupaciones formadas por unidades de venta que permiten una explotación optimizada de los sistemas de producción, distribución o comercialización. Si esta unidad no coincide con la de preparación de pedidos, esto significa que hay un mayorista entre el proveedor y el detallista.
Esta unidad de entrega puede subdividirse en unidades de venta, que son las menores unidades de producto que el consumidor puede comprar al detalle.
3.2.Tipos de pedido.
Un pedido se puede definir como un compromiso en firme entre dos partes (proveedor y cliente) que reúne todas las condiciones mínimas necesarias para establecer una relación comercial entre ellas de manera que una de las partes (el proveedor) pone a disposición de la otra (cliente) los productos o servicios comprometidos, bajo las condiciones pactadas.
Existen diferentes tipos de pedidos:
•El pedido normal suele ser encargos que se hacen un periodo corto de tiempo. Son pedidos reducidos para cubrir una semana, un mes o una temporada.
•El pedido de reposiciónsalen generalmente del almacén y se hacen con la finalidad de reponer mercancía cuando los artículos están cerca de tocar el stock mínimo fijado por la empresa.
•Los pedidos programados son aquellos que se basan en un histórico de compras, y cuya entrega se fracciona en varias entregas al cabo del año, de esta forma se reducen costes de gestión y costes de adquisición por volúmenes de compra.
•El pedido extraordinario es aquel que por el motivo que sea se necesita con la mayor diligencia, ya bien sea por un exceso de demanda no contemplada o materiales de pronto empleo. Estos pedidos suelen descontarse de pedidos que ya están hechos.
Por ejemplo, cuando se tiene una cantidad de producto x pedida para el mes de agosto, pero se necesita que nos envíen lo antes posible 10 unidades de dicho producto. Estas 10 unidades suelen descontarse para que no afecte a los precios de compra.
•Los pedidos abiertos son aquellos pedidos que son aproximados pero aún no tiene obligación de compra.
Por ejemplo, una tienda de granizados artesanales tiene una previsión de venta para el verano de x productos y pide a su proveedor que le reserve una cantidad aproximada para esa previsión, pero a la llegada de la temporada de verano pedirá la cantidad que más se acerque a la realidad de su consumo.
3.3.Unidad de pedido y embalaje.
Una unidad de pedido es el proceso de recogida de material extrayendo unidades o conjuntos empaquetados de una unidad de empaquetado superior que contiene más unidades que las extraídas.
En general, el proceso en el que se recoge material abriendo una unidad de empaquetado o embalaje.
3.4.Optimización de la unidad de pedido y tiempo de preparación del pedido.
La preparación de pedidos es un apartado crítico del transporte y la logística. Según diversos estudios, la preparación de pedidos puede llegar a suponer hasta el 65% de los gastos totales del almacén.
Por eso, las empresas que preparan envíos deben tener en cuenta los siguientes conceptos básicos para mejorar sus resultados y optimizar los costes necesarios.
Está ganando importancia por el aumento de referencias en los catálogos de las empresas, por la reducción de stocks lo que provoca más envíos y, por tanto, más manipulación y por la disminución en el tamaño de los envíos que repercute en más labores de picking y menos envíos de palés completos monoreferencia, fomentado por el auge del ecommerce.
El diseño del almacén es un factor clave para optimizar la tarea de preparación de pedidos, para aprovechar al máximo el espacio disponible, reducir en lo posible la inversión en suelo (pensar en altura, calcular cuánta mercancía y espacio vamos a necesitar, incluyendo el posible crecimiento de la compañía y de los clientes, además de la estacionalidad)
También, se debe asegurar que haya suficiente espacio para la movilidad de las personas y de la maquinaria (el uso de apiladoras pueden ayudarte a reducir el espacio necesario entre estanterías) y reservar sitios para las diferentes actividades (consolidación, playa, descarga, etc.).
Los principios del picking son dos.
Operatividad
Se trata de alcanzar la máxima productividad del personal y el adecuado aprovechamiento de las instalaciones.
Estos principios se resumen en dos:
•Minimización de recorridos con una adecuada zonificación ABC de líneas de pedido.
•Mínimas manipulaciones conciliando las unidades de compra y de distribución.
Calidad de servicio al cliente
Podemos concretar la calidad de servicio al cliente en los siguientes puntos:
•Rotación del stock controlando el FIFO y la caducidad.
•Posibilidades de recuento e inventario permanente.
•Información en tiempo real.
•Cero errores.
En la preparación de los pedidos en un almacén se consideran las ventas y se mide el volumen de operaciones con los pedidos de los clientes.
Las variables que influyen en el volumen y complejidad del picking son:
•Las dimensiones del producto: unidades, cajas, bases, palets, atados, bobinas, etc.
•Número de referencias en stock y en ventas.
•Número de pedidos al día.
•Número de líneas de pedido al día y por cada pedido.
A continuación, se muestra un cuadro con el tipo de almacén según la actividad de la empresa:
Aplicación práctica
¿Cuáles serán las tecnologías más demandadas en los almacenes del futuro?Alimarket.esLogisticaNoticias. 28/12/2018
“Con la llegada de la industria 4.0 a todas las ramas del sistema productivo, la cadena de suministro está incorporando distintas tecnologías con las que ponerse al día y ofrecer también una logística 4.0. El internet de las cosas (IoT), la robótica y la inteligencia artificial son algunas de las novedades tecnológicas que con mayor rapidez se están incorporando a la supply chain.
Conscientes de que esta revolución no ha hecho más que empezar y de que las demandas de sus clientes irán en aumento, los principales fabricantes de sistemas de almacenaje y estanterías están trabajando para adaptar su oferta de servicios y productos a las necesidades logísticas del mañana.
Conscientes de que esta revolución no ha hecho más que empezar y de que las demandas de sus clientes irán en aumento, los principales fabricantes de sistemas de almacenaje y estanterías están trabajando para adaptar su oferta de servicios y productos a las necesidades logísticas del mañana.
Tal y como se analiza en un reciente reportaje publicado por Alimarket, los expertos coinciden en señalar que las tecnologías más demandadas a corto-medio plazo serán los entornos colaborativos hombre-máquina y todo lo relacionado con la automatización del picking.
Destaca así el aumento de la solicitud de sistemas "mercancía al hombre" como respuesta a las nuevas necesidades logísticas, en las que se impone la imprevisibilidad de la demanda y la reducción de tamaño de los pedidos, junto a plazos de entrega a cliente cada vez más cortos.
En esta línea, Ulma Handling Systems ha apostado por el desarrollo de robots de picking automáticos, especialmente diseñados para entornos colaborativos de preparación de pedidos en centros de distribución.
